Фланцевые краны Темпер

Фланцевый кран — тип запорной арматуры, который используется для перекрытия потоков в трубопроводах различного назначения. Фланцевые краны обладают максимально высокой степенью надёжности. Это обусловлено рядом особенностей, одна из которых - устойчивость к большим нагрузкам, к самому высокому давлению рабочей среды. Трубопроводы обязаны обладать высокой работоспособностью. Это возможно только при условии применения запорной арматуры должного качества. Неизменно возрастающие требования сделали старые вентили малопригодными для использования. Им на смену пришли гораздо более прогрессивные шаровые фланцевые краны. Они обладают рядом значительных преимуществ. К основным из них относятся:

  • Минимальные показатели гидравлического сопротивления;
  • Широкая сфера применения;
  • Многофункциональность;
  • Максимальная надежность;
  • Устойчивость к перепадам температуры и давления;
  • Безопасность;
  • Простота обслуживания;
  • Отсутствует необходимость в специальном обслуживании;
  • Визуальная видимость положения запорного элемента;
  • Превосходная герметичность;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Компактные размеры.

Конструктивные особенности:
На данный момент существует несколько основных видов запорного оборудования. Они охватили исключительно широкую область применения. Но если для бытовых водопроводов может использоваться, практический любой тип кранов, то магистральные газо и нефтепроводы нуждаются в максимально надёжных устройствах, обладающих значительной мощностью. Именно к такому типу и относится кран шаровый фланцевый. Конструктивно он представляет собой деталь сферической формы, в которой имеется сквозное отверстие.
Производство фланцевых кранов предусматривает их различный размер. Как правило диаметр находится в диапазоне 15 - 1400 мм. Своё название «фланцевый» данная разновидность кранов получила благодаря методу крепления к трубопроводной системе. Конструкция крана обладает фланцевым крепежом, с помощью которого монтаж крана производится в самые короткие сроки. Процесс установки не является трудоёмким и при наличии определённых навыков может производиться собственными силами. Кран шаровый фланцевый обладает существенным плюсом – его не только легко установить, но и при необходимости можно демонтировать и переустановить на другой трубопровод.

Сфера применения:

Кран шаровый фланцевый с успехом может быть установлен на трубопроводы, транспортирующие вещества химически агрессивные, промышленные и бытовые стоки. Фланцевые краны превосходно показывают свои функциональные способности в самых жёстких условиях эксплуатации. Они работают при температуре от -60 градусов до +80. При этом рабочая среда может достигать температуры 450 градусов, а максимальное давление - 700 кг/см. кв. Это идеальное решение для систем пароснабжения.

Благодаря данным характеристикам, потоки различных сред в трубах, диаметром свыше 45 мм. могут быть надёжно перекрыты только таким устройством, как кран шаровый фланцевый. Опыт использования в нефтепроводных и газопроводных системах, в системах теплоподачи и водоснабжения свидетельствует, что данный вид запорной арматуры значительно функциональней и надёжней других, уже устаревших видов.
Достоинства фланцевых кранов послужили росту их популярности и в таких отраслях, как пищевое производство, в прачечных, банях, в быту. Фланцевые краны устанавливаются в хозяйственных системах у ответвлений от основного трубопровода, входят в систему подвода воды и газа к бытовым приборам и измерительным приборам – посудомоечным и стиральным машинам, счётчикам и тому подобное.

Модификации фланцевых кранов и условия эксплуатации:

Шаровые, фланцевые краны 

в зависимости от конкретной модели могут обладать как разборным так и монолитным корпусом. Существует два основных типа фланцевых кранов, которые отличаются по своему устройству. Так существуют модификации, в которых установлен плавающий подвижный шар, Другие же модели производятся с шарами, закреплёнными на опорах. Высокие характеристики достигаются, в том числе за счёт особенностей монтажа. Так, предусмотрена установка уплотнительных прокладок, обеспечивающих должную прочность. Помимо этого уплотнительные прокладки обеспечивают высокий уровень герметичности в месте стыка непосредственно с трубой.
Как указывалось выше, кран шаровый фланцевый имеет в своей конструкции шар со сквозным отверстием. Это и определяет принцип его работы. Кран переводится в положение «открыто», когда отверстие повёрнуто к трубе и через него протекает жидкость. Для перевода крана в то или иное положение не требуется применять особых усилий. Достаточно произвести поворот на 90 градусов.
Необходимо отметить, что в отличие от некоторых других разновидностей шаровых кранов, фланцевые не служат регуляторами потоков среды. Они эксплуатируются в таких условиях, где необходимо две позиции – закрыть и открыть, то есть они полностью перекрывают поток.

В зависимости от конкретной модели отверстие может быть различной формы – трапециевидной, прямоугольной, но наиболее распространены шары с круглыми или овальными отверстиями. Размер отверстия также может отличаться и это напрямую влияет на возможность установки крана на тот или иной вид труб.

Материалом изготовления шаровых кранов служат такие материалы как нержавеющая, легированная, углеродистая сталь, сплавы цветных металлов, чугун. Для уплотнения используются как металлические кольца, так и резиновые. Металлические части могут покрываться защитными составами, предотвращающими развитие коррозийных процессов.
Комплектация фланцевых кранов может иметь определённые отличия. В первую очередь это касается редукторов. Преимущественно они ручные, но существуют модификации с пневмо- и электроприводами. В последнем случае, процесс открытия и закрытия становится ещё более простым.

Подготовка к установке и порядок проведения монтажных работ

Все работы с данным видом оборудования должны вестись с соблюдением техники безопасности. Перед установкой производится тщательная проверка крана на наличие каких-либо повреждений. Далее следует проверка на соосность крана и трубопровода. Способ монтажа зависит от таких параметров крана, как тип управления, диаметр и форма отверстия. Кроме того учитывается тип трубопровода – является ли он горизонтальным или вертикальным. Это определяет расположение привода.

Установка крана осуществляется между трубопроводными фланцами через уплотнители. Перед установкой производится осевая отцентровка, в крепёжные отверстия вводятся болты или шпильки. Кран должен быть отцентрирован с учётом необходимости равномерного распределения затяжки болтов по периметру фланцев.
Производители рекомендуют использовать краны в полном соответствии с их назначением. Если кран шаровый фланцевый преимущественно находится в каком-либо одном положении – постоянно закрыт или открыт - то в профилактических целях, следует периодически на короткое время открывать или закрывать его. Обычно данная операция производится 2-3 раза в год. Это эффективно предотвратит образование отложений на поверхности шара и, следовательно, продлит срок его эксплуатации.

Также необходимым является проведение технического осмотра. Его регулярность определяются конкретными условиями. В любом случае срок между техосмотрами не должен превышать 6 месяцев. В числе преимуществ, которыми обладает кран шаровый фланцевый, необходимо отметить, что отсутствует потребность в частой смазке, подтягивании. То есть расходы на текущее обслуживание, практически, отсутствуют. Кран шаровый фланцевый относится к ряду современных надёжных устройств и при условии соблюдения требований эксплуатации способен долгие годы безукоризненно выполнять свои функции.

Фланцевые краны - это один из видов запорной арматуры, предназначение которого – установка на разные трубопроводные системы. Такое название, данные краны получили от метода крепления к трубопроводу. Обычно их используют, когда надо перекрыть потоки движущихся веществ, для осуществления плановых профилактических работ по оборудованию или при техобслуживании запорной арматуры и самих трубопроводов.
Если сравнить с другими видами запорной арматуры, фланцевые краны отличает максимально высокая степень надежности и долговечности. Это вызвано некоторыми особенностями, в частности: хорошей переносимостью больших нагрузок и самого высокого давления рабочей среды, уменьшенному сопротивлению, легкости управления, а также упрощенному визуальному контролю положения запорной арматуры.
Конструкция таких запорных устройств - это неподвижный корпус и вращающаяся часть в виде шара. Различаются они способом монтажа и материалом, который транспортируется трубой. Видов такого оборудования, на сегодняшний день, есть несколько, что позволяет, охватить широчайшую область его применения. Если, например, бытовые трубопроводы дают возможность использования кранов практически любого типа, то на магистральных нефте- и газопроводах нужны максимально надежные устройства большой мощности. К такому типу относятся фланцевые шаровые краны. Их механизм состоит из детали сферической формы, которая имеет сквозное отверстие.
Производятся фланцевые краны в широком диапазоне размеров (от 15 мм. до 1400 мм.), что дает возможность, легко подобрать нужный. Кроме того, они достаточно простые в установке, и, имея определенные навыки, практически любой сможет справиться с этой задачей. Благодаря удобному фланцевому крепежу, монтаж производится достаточно быстро. А шаровые краны имеют еще один существенный плюс – они не только легко демонтируются, но и при необходимости могут устанавливаться заново на другую трубопроводную систему. Также они имеют компактные размеры, устойчивы к перепадам температуры, полностью герметичны, многофункциональны, с минимальными показателями гидравлического сопротивления, и к тому же, им не нужно специального обслуживания. Такие краны, как правило, используют на трубопроводы, диаметром больше 50 мм., и классифицируются как:
- разборные - корпус состоит из двух частей и легко разбирается для замены изношенных или поврежденных деталей (запорного элемента, прокладок и т.п.);
- неразборные - обладают литым корпусом и если уже выходят из строя, необходимо полностью менять шаровой кран.
Особенности монтажа запорной арматуры тоже могут отличаться. Если хотите добиться максимальной прочности и герметичности на стыке с трубой, лучше использовать уплотнительные прокладки.
Стоит отметить: если некоторые другие разновидности шаровых кранов могут регулировать потоки воды, то фланцевые – нет. Их эксплуатируют там, где необходимы лишь два действия – открыть и закрыть.
Благодаря своей выносливости и высокой работоспособности, фланцевые краны имеют очень широкое применение в пищевом производстве, химической промышленности, коммунальной сфере, строительстве, а также в перерабатывающих и нефтегазодобывающих отраслях. Такой вид запорной арматуры, может быть использован на трубопроводных системах с химически агрессивными веществами, бытовыми и промышленными стоками. Краны совсем не привередливы в роботе и с легкостью выносят широкий температурный диапазон (- 60-+80 градусов по Цельсию). Рабочая среда при этом может подогреваться до 450 градусов, а давление подниматься – до 700 кг/см. кв. Поэтому, такие краны – один из самых идеальных вариантов для использования в системах пароснабжения. Достаточно часто, ими пользуются и в быту: в системах подвода к бытовым приборам газа и воды, в роботе стиральных и посудомоечных машин и даже в счетчиках.
Установка такого оборудования требует определенных навыков, знания и строгого соблюдения правил безопасности. Перед началом монтажа, надо тщательно проверить кран: нет ли на нем каких-то повреждений, и, выбирая способ установки, учитывать параметры крана, форму и диаметр отверстия, а также тип самой трубопроводной системы (горизонтальный или вертикальный).
Кран устанавливается через уплотнители между трубопроводными фланцами. Перед началом установки, надо произвести осевую отцентровку, закрутить в крепёжные отверстия шпильки или болты. При этом, важно, чтобы затяжки болтов были равномерно распределены по всему периметру фланцем.
Производители рекомендуют: чтобы фланцевые краны прослужили как можно дольше, использовать их стоит исключительно по назначению и не забывать о профилактике. К примеру, если кран шаровой, и преимущественно он находиться в одном положении, то, в профилактических целях, его надо на некоторое время переводить в другое. Это будет препятствовать образованию отложений на поверхности самого шара. Такую процедуру достаточно делать два-три раза в год. Также необходим качественный техосмотр оборудования. В каждом отдельном случае, это надо делать с разной периодичностью, но не реже, чем один раз в полгода.